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智能變革:洛陽(yáng)石化與賽百威共創(chuàng)先進(jìn)物流管理平臺(tái),引領(lǐng)行業(yè)智能化新潮流
2024-04-28
石化化工行業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要支柱,正面臨市場(chǎng)變動(dòng)和科技進(jìn)步帶來(lái)的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。為此,國(guó)家正在積極推動(dòng)該行業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型,其中一個(gè)關(guān)鍵措施是加強(qiáng)數(shù)字化建設(shè)。要求石化企業(yè)能夠提升效率、增強(qiáng)創(chuàng)新能力,并更好地適應(yīng)市場(chǎng)需求變化。
中國(guó)石化作為中國(guó)最大的一體化能源化工公司之一,積極響應(yīng)國(guó)家政策,大力推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。在工業(yè)和信息化部公布《2023年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場(chǎng)景名單》,中國(guó)石化洛陽(yáng)石化公司的《智能進(jìn)出廠集中管控平臺(tái)的建設(shè)與應(yīng)用》獲評(píng)銷售驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)優(yōu)化優(yōu)秀場(chǎng)景。
據(jù)了解,在過(guò)去的物流運(yùn)轉(zhuǎn)中,中國(guó)石油化工股份有限公司洛陽(yáng)分公司存在著諸多問(wèn)題:現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)單人員較多,自動(dòng)化程度低,人工操作負(fù)荷高,容易出錯(cuò);無(wú)法有效調(diào)度提貨車(chē)輛,車(chē)輛扎堆到廠,現(xiàn)場(chǎng)排隊(duì)秩序混亂;物流車(chē)輛無(wú)計(jì)劃到廠。
面對(duì)種種痛點(diǎn),洛陽(yáng)石化聯(lián)合賽百威信息科技,共同構(gòu)建智能進(jìn)出廠集中管控平臺(tái),助力洛陽(yáng)石化實(shí)現(xiàn)以業(yè)務(wù)為主的傳統(tǒng)管理模式到以人為本的智能化管理模式的轉(zhuǎn)變,提升營(yíng)銷流程效率和客戶服務(wù)體驗(yàn)。


優(yōu)化業(yè)務(wù)流程
提高物流效率

智能進(jìn)出廠集中管控平臺(tái)助力洛陽(yáng)石化優(yōu)化業(yè)務(wù)流程、降低用戶工作強(qiáng)度、減少成本、提高進(jìn)出廠效率、提升客戶的滿意度。實(shí)施功能模塊包括:產(chǎn)品進(jìn)出廠管理、稱重管理、車(chē)輛排隊(duì)管理、庫(kù)存管理、預(yù)約管理、注冊(cè)管理、報(bào)表統(tǒng)計(jì)等。
排隊(duì)管理
實(shí)現(xiàn)車(chē)輛進(jìn)出廠的自動(dòng)叫號(hào)管理,包括車(chē)輛識(shí)別、門(mén)禁控制等功能。
產(chǎn)品管理
實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)外銷售、采購(gòu)產(chǎn)品流程化、系統(tǒng)化管理。
自動(dòng)稱重
通過(guò)升級(jí)無(wú)人值守地磅,自動(dòng)對(duì)進(jìn)出廠過(guò)磅車(chē)輛進(jìn)行稱重,記錄數(shù)據(jù)并推送至計(jì)量系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)ERP過(guò)賬。
遠(yuǎn)程監(jiān)控:
管理人員可通過(guò)管控平臺(tái),遠(yuǎn)程監(jiān)控稱重過(guò)程和結(jié)果,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠
數(shù)據(jù)分析:
對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘和分析,為管理決策提供強(qiáng)有力的支持。
系統(tǒng)集成:
與ERP、MES、E貿(mào)、物流平臺(tái)等系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接集成,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確,避免信息孤島。


無(wú)紙化業(yè)務(wù)辦理
提升自動(dòng)化程度

智能進(jìn)出廠集中管控平臺(tái)實(shí)現(xiàn)客戶自助在線開(kāi)單、自助預(yù)約、自助注冊(cè)司押人員、身份提貨、車(chē)輛排隊(duì)叫號(hào)、移動(dòng)安檢、安全教育等功能,形成科學(xué)規(guī)范的門(mén)崗、車(chē)輛、提貨過(guò)程的全流程一體化管理體系,實(shí)現(xiàn)提貨車(chē)輛安排與產(chǎn)品發(fā)貨能力的高質(zhì)量匹配。
借助自助終端機(jī),將傳統(tǒng)的銷售中心制卡制單、承運(yùn)人領(lǐng)卡發(fā)卡、回收卡片等操作,轉(zhuǎn)換為客戶預(yù)約機(jī)制,實(shí)現(xiàn)了“無(wú)紙化、非接觸、高效率”進(jìn)出廠業(yè)務(wù)辦理,切實(shí)為對(duì)外業(yè)務(wù)管理搭建了“快速路”。
其中,以身份證作為提送貨介質(zhì),采用的直接通過(guò)車(chē)牌識(shí)別獲取預(yù)約信息是在煉化企業(yè)首次應(yīng)用。


數(shù)據(jù)即時(shí)準(zhǔn)確
避免信息孤島

智能進(jìn)出廠集中管控平臺(tái)將訂單管理、運(yùn)輸管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、車(chē)輛管理、安全管理、協(xié)同辦公、客戶管理等模塊‘串聯(lián)’起來(lái),同時(shí)將每條物流路線‘并聯(lián)’起來(lái),從而實(shí)現(xiàn)協(xié)同辦公、物流訂單、運(yùn)單一體化管理,以及物流信息的智能化、透明化和可視化。
同時(shí),通過(guò)整合公路、鐵路、管道運(yùn)輸?shù)任锪鳂I(yè)務(wù),與ERP、MES、LIMS、計(jì)量、門(mén)禁、地磅、定量裝車(chē)等系統(tǒng)集成互通,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)資源共享,打破業(yè)務(wù)協(xié)同壁壘。
智能進(jìn)出廠集中管控平臺(tái),助力洛陽(yáng)石化實(shí)現(xiàn):
預(yù)約訂單準(zhǔn)時(shí)交付率提升 60%
供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交付率提升 30%
庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高 30%
營(yíng)銷運(yùn)營(yíng)成本下降 20%
業(yè)務(wù)無(wú)紙化實(shí)現(xiàn)打印機(jī)耗材、紙張減少10萬(wàn)元
人員效率提升每年成本節(jié)約300萬(wàn)元
洛陽(yáng)石化智能進(jìn)出廠集中管控平臺(tái)的成功建設(shè),為石化行業(yè)其他企業(yè)提供了可借鑒的經(jīng)驗(yàn)和參考,有助于推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的智能化管理水平提升。通過(guò)智能進(jìn)出廠集中管控平臺(tái)的建設(shè)和應(yīng)用,可以進(jìn)一步提升石化行業(yè)等高危行業(yè)的安全水平,減少安全事故的發(fā)生。
在智能制造與數(shù)字化升級(jí)的發(fā)展趨勢(shì)下,石化企業(yè)對(duì)智慧物流管理的需求不斷上升。賽百威作為石化行業(yè)廠區(qū)物流與地磅數(shù)智化優(yōu)選合作伙伴 ,其智能物流管理系統(tǒng)助力多家企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品進(jìn)出廠管控、衡器計(jì)量集中管控、可視化倉(cāng)儲(chǔ)管理,強(qiáng)化管理、控制、決策等能力。未來(lái),賽百威將持續(xù)通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新興技術(shù),推動(dòng)石化企業(yè)智慧物流的快速升級(jí),實(shí)現(xiàn)管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、透明化,提高物流的運(yùn)行效率和可靠性,降低成本,為石化行業(yè)未來(lái)發(fā)展注入新動(dòng)能。


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